南京耐尔特刀具制造厂 专业曲轴、凸轮轴切削工具产品列表

南京耐尔特刀具制造厂是一家专注于高端精密刀具研发与生产的专业制造商，尤其在发动机核心部件——曲轴与凸轮轴的加工领域，提供了一系列高效、精密、耐用的切削工具解决方案。以下是我厂针对曲轴、凸轮轴加工的核心产品列表，旨在满足从粗加工到精加工的全流程需求。

一、 曲轴加工专用刀具系列

曲轴结构复杂，加工精度要求极高，对刀具的刚性、耐磨性和切削性能提出了严峻挑战。耐尔特针对其不同部位的加工，开发了以下专用刀具：

1. 曲轴主轴颈与连杆颈车铣刀具

• 产品型号： NT-CS-TM系列

• 产品描述： 采用高强度基体与先进涂层技术（如PVD TiAlN涂层）的专用车铣刀片与刀盘。适用于曲轴主轴颈和连杆颈的高效外圆车削与铣削，具有良好的抗冲击性和耐磨性，能有效控制加工变形与振颤，保证尺寸精度和表面光洁度。

1. 曲轴油孔钻头

• 产品型号： NT-CS-DH系列

• 产品描述： 整体硬质合金深孔钻头。针对曲轴上角度复杂、深径比大的润滑油孔加工而设计，具有优异的定心能力和排屑性能，确保孔的位置度、直线度和孔壁质量。

1. 曲轴沉割槽与止推面加工刀具

• 产品型号： NT-CS-GP系列

• 产品描述： 精密成型槽刀和端面切槽刀。用于加工曲轴上的各种沉割槽、圆角及止推面，刀片精度高，可实现一次成型，保证槽型一致性和优异的表面完整性。

1. 曲轴精磨用CBN砂轮（关联工具）

• 产品型号： NT-CS-CBN系列

• 产品描述： 立方氮化硼（CBN）精磨砂轮。用于曲轴轴颈的最后精密磨削，具有极高的硬度和热稳定性，磨削效率高，工件表面烧伤风险低，能实现亚微米级的尺寸精度和极低的表面粗糙度。

二、 凸轮轴加工专用刀具系列

凸轮轮廓型面复杂，升程精度要求苛刻，加工中需兼顾效率与型面精度。耐尔特提供以下针对性产品：

1. 凸轮型面铣刀与刀片

• 产品型号： NT-CAM-MF系列

• 产品描述： 专用凸轮铣削刀盘及可转位刀片。刀具设计考虑了凸轮升程曲线的特点，刀片槽型与涂层经过优化，在高速铣削（HSC）或高效铣削（HEM）中能稳定地切削各种凸轮材料（如铸铁、锻钢），保证型面精度和加工效率。

1. 凸轮轴数控磨削用CBN砂轮

• 产品型号： NT-CAM-CBN系列

• 产品描述： 针对凸轮轮廓精密磨削开发的成型CBN砂轮。通过计算机仿真优化砂轮型线，确保与凸轮理论轮廓高度吻合，磨削过程中磨损极小，能长期保持轮廓精度，是批量生产高品质凸轮轴的核心工具。

1. 凸轮轴中心孔及端面加工刀具

• 产品型号： NT-CAM-CF系列

• 产品描述： 包括中心钻、复合钻锪刀等。用于加工凸轮轴的定位基准——中心孔及端面，确保后续工序的定位精度，为整个加工流程奠定基础。

三、 通用高效切削工具

除上述专用刀具外，我厂还提供适用于曲轴、凸轮轴加工生产线其他工序的高品质通用刀具：

• 高性能钻头、铰刀： 用于加工各种安装孔、定位孔。
• PCD/PCBN超硬刀具： 针对高硅铝合金等难加工材料的精加工。
• 定制化非标刀具： 可根据客户特定的工艺要求、机床接口和工件图纸，提供完整的非标刀具设计与制造服务。

我们的优势

• 深度工艺理解： 刀具设计与发动机零部件制造工艺紧密结合。
• 材料与涂层创新： 采用优质硬质合金、超硬材料及世界先进的涂层技术。
• 稳定可靠： 严格的质量控制体系，确保每一支刀具性能一致，寿命可预测。
• 技术服务： 提供从刀具选型、切削参数优化到现场调试的全流程技术支持。

南京耐尔特刀具制造厂致力于成为您最可靠的切削合作伙伴，通过我们的专业产品，助力您提升曲轴、凸轮轴的加工效率、精度与成本效益。欢迎垂询具体产品参数与技术细节。